1、首先精確放出路基邊坡線(xiàn)，為了保證路基寬度，每側(cè)各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進(jìn)行整平后用25T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，再用50T震壓四遍，不平整的地方人工配合整平。

        2、鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機(jī)械整平后，25T的振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍。

        3、鋪設(shè)土工格柵，鋪設(shè)時(shí)底面應(yīng)平整、密實(shí)，一般應(yīng)平鋪，拉直、不得重疊，不得卷曲、扭結(jié)，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向?qū)ν凉じ駯糯罱硬糠置扛?米用8號(hào)鐵絲進(jìn)行穿插連接，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。

        4、第一層土工格柵鋪好后，開(kāi)始填設(shè)第二層0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽車(chē)運(yùn)砂到工地卸于路基一側(cè)，而后用推土機(jī)向前趕推，先把路基兩側(cè)2米范圍內(nèi)填筑0.1m后，把第一層土工格柵折翻上來(lái)再填上0.1米的中（粗）砂，禁止兩側(cè)向中間填筑和推進(jìn)，禁止各種機(jī)械在沒(méi)有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業(yè)，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進(jìn)行水平測(cè)量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無(wú)誤后用25T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍。

        5、第二層土工格柵施工方法同第一層方法一樣，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一層一樣，用25T壓路機(jī)靜壓兩遍后，這樣路基基底加固就處理完畢。

        6、在第三層中（粗）砂碾壓好后，沿線(xiàn)路縱向在邊坡兩側(cè)各鋪設(shè)土工格柵兩幅，搭接0.16m，并用同樣方法連接好，然后開(kāi)始土方施工作業(yè)，鋪設(shè)土工格柵進(jìn)行邊坡防護(hù)，必須每層測(cè)量出鋪設(shè)的邊線(xiàn)，每側(cè)要保證邊坡整修后土工格柵埋于邊坡內(nèi)0.10m。

        7、邊坡土工格柵每填筑兩層土，即厚度0.8m時(shí)就需兩側(cè)同時(shí)鋪設(shè)一層土工格柵，然后以此類(lèi)推，直至鋪到路肩表面土下。

         8、路基填筑好后，及時(shí)進(jìn)行邊坡整修，并進(jìn)行坡腳的干砌片石防護(hù)，對(duì)該段路基除每側(cè)加寬0.3m外，并預(yù)留1.5%的沉落量。

鋼塑土工格柵在施工注意事項(xiàng)                

    1、沉管：樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%.啟動(dòng)馬達(dá)，開(kāi)始沉管，沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。沉管過(guò)程中做好施工記錄。

    2、投料：待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過(guò)程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求�；旌狭吓浔葢�(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過(guò)200mm.混合料的攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得少于2min.

    3、施工順序：施工前應(yīng)對(duì)原地表和邊坡進(jìn)行清表處理、整平場(chǎng)地，開(kāi)挖第一級(jí)臺(tái)階后，再回填土夯實(shí)，碾壓至原地表，然后進(jìn)行素混凝土樁施工，樁頂標(biāo)高低于地表25cm，便于施工樁帽，素混凝土樁施工時(shí)應(yīng)從老路坡腳開(kāi)始，然后向外推行邊坡樁待路基填土至樁頂標(biāo)高后進(jìn)行。打樁機(jī)進(jìn)行逐排施打。施工中相鄰兩樁的間隔時(shí)間不得超過(guò)混合料的初凝時(shí)間，以免影響混合料強(qiáng)度。

    4、縮頸和斷樁：在松軟土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，土工格柵使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生，無(wú)論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應(yīng)選擇合適的成樁順序。

    5、樁體強(qiáng)度不均勻：樁機(jī)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)提升沉管線(xiàn)速度太快時(shí)，可能導(dǎo)致縮頸斷樁；拔管太慢或留振時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過(guò)多，而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格控制拔管速度在1.0～1.2m／min，并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時(shí)間。

    6、施工檢測(cè)要點(diǎn)：

      a、過(guò)程檢測(cè)：施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、及樁體試塊抗壓強(qiáng)度。樁位允許偏差：0～50mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。

      b、施工后質(zhì)量檢測(cè)：樁身檢測(cè)成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)樁機(jī)一個(gè)臺(tái)班做一組（3塊）150mm×150mm×150mm的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28d抗壓強(qiáng)度。抽取不少于總數(shù)10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試，檢測(cè)樁身完整性。

   7、樁基檢測(cè)方法

   素混凝土樁檢測(cè)在樁身強(qiáng)度滿(mǎn)足試驗(yàn)荷載條件時(shí)進(jìn)行，采用低應(yīng)變反射波法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。分析樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況。

 

以上是泰安鑫恒源新材料有限公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為您詳細(xì)介紹的鋼塑土工格柵的施工工藝及施工注意事項(xiàng), 希望對(duì)您有所幫助，如果您有土工膜這方面的需求請(qǐng)聯(lián)系我們或直接來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)訂購(gòu)！